深孔鏜床深孔加工過程中刀具的常見問題及解決措施
    在深孔加工過程中,，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度,、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生,，是我們目前亟待解決的問題,。
    存在問題：孔徑增大，誤差大
   （1）產(chǎn)生原因
    深孔鏜床鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺,；切削速度過高,；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大,；鉸刀彎曲,；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差,；切削液選擇不合適,；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉,；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞,；鉸刀浮動不靈活,；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動,。
    （2）解決措施
    根據(jù)深孔鏜床具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑,；降低切削速度；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量,；適當(dāng)減小主偏角,；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細(xì)修整到合格,；控制擺差在允許的范圍內(nèi),；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,，錐面有磕碰處用油石修光,；修磨鉸刀扁尾；調(diào)整或更換主軸軸承,；重新調(diào)整浮動卡頭,，并調(diào)整同軸度；注意正確操作,。  

使用深孔鏜床應(yīng)該注意什么呢？
    1,、在深孔鏜床加工時如用切削液必須沖到刀具上,。
    2、嚴(yán)禁將物品放置在機(jī)床臺面或橫梁上,；嚴(yán)禁手扶在橫梁和防護(hù)罩等機(jī)床床體上,；禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。
    3,、嚴(yán)禁敲擊,，撞擊電機(jī)主軸，卸刀時嚴(yán)禁敲打,。
    4,、禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機(jī)床。深孔鉆
    5,、深孔鏜床是一種輕型加工設(shè)備,。工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機(jī)床額定承重量,。
    6,、雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸，性能是否滿足加工編程要求,。
    7,、在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確,。
    8、在開始加工前一定要再次確認(rèn)各軸起刀點（工作原點）是否正確,。
    9,、每天必須讓電機(jī)主軸休息2h。
    10,、嚴(yán)禁帶電撥插電線,，板卡和電器件；加工有機(jī)材料等易燃品時,，工作現(xiàn)場要有有效的防火措施,。
    11、每天下班前10分鐘,，對深孔鏜床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床,。確認(rèn)機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將機(jī)床停在指定位置,，關(guān)閉電源,，確認(rèn)所有開關(guān)己斷開，方可離開,。

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