1.在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆,、擴(kuò)鏜,、加工。
2.加工時(shí),,工件固定,、刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給,切削冷卻液通過授油器進(jìn)入切削區(qū)冷卻(工件不需要倒角),、潤滑切削區(qū)并帶走切屑,。
3.鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鉆孔時(shí)采用授油器供給切削油,,由鉆桿內(nèi)孔向后排屑,,在機(jī)床尾端出屑。
4.根據(jù)加工工藝的需要,,可安裝鉆、擴(kuò)刀具旋轉(zhuǎn),。工件裝夾在工件平臺(tái)上,,提高加工效率,,保證加工質(zhì)量,。
5.機(jī)床的加工精度:
鉆孔時(shí):孔徑精度IT9-12.表面粗糙度:Ra6.3-12.5
粗鏜時(shí):孔徑精度IT9-11。表面粗糙度:Ra6.3-12.5,。
加工孔的直線度: 小于0.15/1000mm,。
加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000mm。
6.機(jī)床的加工效率:
切削速度:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu),、材料和工件材質(zhì)確定,,一般在40-120m/min。
進(jìn)給速度:根據(jù)加工情況確定,,一般在20-100mm/min,。
鏜孔時(shí)最大加工余量:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定,一般單邊不大于8mm,。